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关于硅胶复模工艺,看这一篇就够了
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3D打印小批量复模生产试制技术

2019-10-25

3D打印小批量复模生产试制技术

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可用作硅胶膜,包括透明部分、耐高温和软粘合材料。硅胶膜的目的是在塑料材料涂布手板上,由于其温度限制,硅胶膜不能用金属材料涂覆。硅胶层压又称真空注射成型和真空层压。目前,硅橡胶模具在模具制造中的应用最为广泛。该技术具有速度快、成本低等优点,大大降低了产品的开发成本、开发周期和开发风险。特别适用于10-100件小批量塑料制品的试制。

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首先在硅胶膜之前打印模型,然后用液体硅胶覆盖3D打印的原始模型,并且在硅胶固化之后形成用于薄膜的硅胶模型。用于层压的硅胶经过很长时间后会变形,层压后的模型质量较差,所以一个普通的硅胶只能用于十几个模型的层压,但不一定。如果结构要复杂,单次普通硅胶层压次数不多,多次层压后可能无法进行。结构简单,层压次数多。一个普通的硅胶模具层压三四十个膜是可能的。

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如果是进口硅胶,一只硅胶模具可以覆盖更多型号,比普通硅胶多一到两倍,但价格也会更贵。在硅胶层压中,一般要制作几个硅胶模具,同时层压,而不是在不再使用时再制作第二个硅胶模具,这会影响加工速度。硅胶手板模型适用于小型产品或高档产品.用含有软硅的硅胶制作模具,是因为模具的精度和制品小,在脱模过程中容易损坏模具的内容物,所以必须用软硅胶制作模具。

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但是,如果你是做大的产品复制或大的产品,一定要使用硬硅胶制造模具,以保持产品不变形,它不适合硅胶薄膜覆盖太多的型号。小批量选择硅胶层压比较便宜,但如果只有一两层,价格就不便宜;另一方面,如果想做一个完整的ABS材料零件,但数控加工做不到,或者此时可以选择使用硅胶层压。通过3D打印,硅胶膜可以较便宜地进行小批量的产品试制。

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